比较法

定义：通过对比技术经济指标，检查项目目标的完成情况，分析产生差异的原因，进而挖掘降低成本的方法。

应用：对比实际施工成本与预算成本、计划成本或标准成本，可以直观地看出成本的差异和变化趋势。在实际应用中，常采用表格、图表等形式进行对比分析，便于找出成本差异的原因和制定相应的改进措施。

因素分析法

定义：用来分析各种因素对成本的影响程度。

原理：在进行分析时，假定众多因素中的一个因素发生了变化，而其他因素则不变，然后逐个替换，分别比较其计算结果，以确定各个因素的变化对成本的影响程度。

计算步骤：确定分析对象、计算差异、确定因素组成并排序、进行替代计算、比较结果、计算总差异等。

差额计算法

定义：因素分析法的一种简化形式，通过计算实际施工成本与预算成本或计划成本的差额，分析差额产生的原因，从而找出降低成本的途径。

应用：在实际应用中，该方法常被用于计算和分析各个成本项目，以找出降低成本的具体措施。

比率法

定义：通过计算各种比率，如成本利润率、成本降低率等，分析施工成本的变动趋势和效益水平。

应用：常用比率法包括相关比率法、构成比率法、动态比率法等。通过计算比率，可以分析成本构成的合理性，评估成本控制的效果，并制定相应的改进措施。

投标阶段：

编制竞争力强的投标报价，根据工程概况和招标文件进行项目成本预测，确定合理的投标报价。

综合考虑中标后的资金回收情况、业主的履约情况、人工材料预期价格、自身履约能力、地方施工环境以及未来社会、环境、法律等各方面风险。

施工准备阶段：

编制科学合理的实施性施工组织设计，作为指导项目施工的主要依据。

结合当地市场行情和工程特点，合理确定项目目标责任成本，并编制明细而具体的成本计划。

施工阶段：

实施成本监控和跟踪，及时发现成本偏差并采取措施进行纠正。

严格控制各项费用，包括材料费、人工费、机械费和管理费等。

材料成本控制：推行三级收料及限额领料制度，合理确定材料用量。

加强材料进出场管理，避免浪费和损失。

人工费控制：合理配置劳动力资源，提高劳动效率。

加强技能培训，提高工人的技术水平。

机械费控制：充分利用现有机械设备，合理进行配置。

加强机械设备的维护和保养，降低故障率。

管理费控制：精简管理机构和管理人员，降低管理成本。 推行定岗定责制，充分调动管理人员的积极性和责任感。

竣工验收阶段：

及时清理与结算：工程完工后，及时清退现场不再需要的机械设备和剩余材料，避免继续发生不必要的费用。及时结算未付款项，与供应商、分包商等进行结算，确保所有款项及时、准确地完成支付，避免因此产生的滞纳金或利息。

完善验收资料：及时做好工程验收资料的收集、整理、汇总和分析工作，确保资料的完整性和可靠性。

对比分析与总结：完成决算后，与目标成本进行对比分析，找出成本超支或节约的原因。对于超支部分，要进行深入剖析，找出具体原因并总结经验教训；对于节约部分，也要分析原因并总结经验，以便在后续项目中推广应用。

保修费用控制：重视工程后续保修费用支出，指定具体的保修工作责任者，要求其提出保修计划和费用计划。严格按照保修计划和费用计划执行保修工作，避免不必要的费用支出。

结合其他管理要素

施工项目需平衡范围、成本和时间的三角关系，确保高效交付高质量产品。

具体而言，成本管理的有效实施需要依据明确的项目范围界定来避免不必要的成本支出；同时，通过合理的进度安排和控制，能够优化资源利用，进而控制成本；而高质量的工作成果虽可能短期内增加成本，但长远来看能减少返工和维修费用，实现成本效益最大化。

在施工项目中需要将成本管理与其他管理要素相辅相成，共同促进项目目标的顺利达成。

建立成本管理制度框架

制定成本管理制度文件：编写成本管理制度手册或文件，明确成本管理的原则、流程、责任人和考核标准。

设立成本管理机构：成立专门的成本管理机构或指定专人负责成本管理工作，确保成本管理制度的有效执行。

细化成本管理流程

成本预测与计划：

采用历史数据法、市场调研法等进行成本预测。

制定详细的成本计划，包括成本分配、资源调配和进度安排等。

成本控制与调整：

实时监控项目成本，与预算进行对比分析，及时发现偏差并采取措施进行调整。

建立健全的变更管理流程，确保项目变更对成本的影响得到合理控制。

成本核算与分析：

定期进行成本核算，确保成本数据的准确性和完整性。

对成本数据进行深入分析，找出成本节约和浪费的根源，为未来的成本管理提供经验借鉴。

强化成本管理的监督与考核

建立监督机制：设立独立的监督机构或岗位，对成本管理制度的执行情况进行监督检查。

实施绩效考核：将成本管理纳入项目团队的绩效考核体系，对成本管理成效显著的团队和个人给予奖励，对成本管理不善的团队和个人进行问责。